Tehničko rješenje za liniju za proizvodnju klipova kukuruza i liniju za sterilizaciju i pakiranje
I. Detaljan tijek procesa proizvodne linije kukuruznih klipova
Ljuštenje kukuruza
Koristi se JWBT 10000 model kombajna s puhanjem zraka, koji prska plin pod visokim tlakom sa strane ili dna kako bi odvojio ljusku od klipa kukuruza pomoću tlaka protoka zraka. Ovaj proces na proizvodnoj liniji smanjuje stopu oštećenja za 40% u usporedbi s tradicionalnim mehaničkim kombajnom, obrađujući 10 000–12 000 klipova na sat s kućištem od nehrđajućeg čelika koje osigurava higijenu hrane.
Obrezivanje (rezanje glave i repa)
Stroj za obrezivanje klipova kukuruza modela FYHZ 4000 na proizvodnoj liniji koristi rotirajuće noževe velike brzine za precizno rezanje po zadanim duljinama, s kontrolom pogreške od ±1 mm. Obrezi se recikliraju za punjenje, a oprema se povezuje s montažnom linijom, prilagođavajući se obradi svježih klipova kukuruza velikih razmjera s 2000 neprekidnih sati rada bez kvarova.
Pranje i blanširanje
Stroj za pranje i blanširanje modela ZYD 8000 koristi mlaznice niskog tlaka i bubnjanje s mjehurićima na proizvodnoj liniji za ispiranje svih nečistoća. Temperatura blanširanja (85–95 ℃) i vrijeme (3–5 minuta) precizno se podešavaju kako bi se inaktivirali enzimi, spriječilo posmeđivanje i uništili površinski mikroorganizmi.
Hlađenje i sušenje
Spremnik rashladne vode modela ZYD LD-5000 raspršuje cirkulirajuću hladnu vodu temperature 5–10 ℃, snižavajući temperaturu klipa kukuruza na sobnu temperaturu unutar 30 sekundi na proizvodnoj liniji. Nakon cijeđenja, klipovi ulaze u sušilicu s okretanjem ZYD-FZ8014, osiguravajući ravnomjerno izlaganje zraku putem podesivog okretanja (0–15 okretaja/minuti) s ostatkom vlage ≤3%.
Pakiranje i sterilizacija
Vakuumsko pakiranje: Automatski stroj za pakiranje KBT DZ-1100 na liniji podržava pakiranje u jednu/više vrećica, izrađujući 60 vrećica/min s 99,8%-tnom kvalifikacijom zatvaranja.
Oprema za sterilizaciju jezgre: ZLPH 1500*5250 Dvoslojna retorta za uranjanje u vodu
Dvoslojna struktura retorte istovremeno obrađuje dvije serije, poboljšavajući učinkovitost sterilizacije za 30% i štedeći 15% pare.
Sterilizacija uranjanjem u vodu u retorti osigurava ujednačenost temperature od ±1 ℃; linearna kontrola održava integritet pakiranja od 99%.
U skladu s FDA, retorta produžuje rok trajanja na 180 dana.
Naknadna obrada
Visokotlačno prskanje čisti površine vrećica, a sušilica s okretanjem sprječava oštećenja od topline protokom zraka na sobnoj temperaturi. Automatski stroj za pakiranje proizvodne linije dovršava kombinirano pakiranje, brtvljenje i etiketiranje.
II. Tehničke prednosti osnovne opreme na liniji
Zračni ljuskar:
Stopa oštećenja <5%, 25% niža potrošnja energije, obrada 10 000–12 000 klipova/sat za velike proizvodne linije.
Stroj za obrezivanje:
Visokoprecizno rezanje, kompatibilno s ljuštilicama i podlošcima za formiranje integrirane proizvodne linije, izdržljivo za dugotrajnu upotrebu.
Odgovor:
Dvoslojni dizajn omogućuje automatizirano „zagrijavanje-sterilizaciju-hlađenje“ na liniji; brza kontrola temperature čuva teksturu kukuruza, idealno za sterilizaciju meko pakiranih klipova.
III. Proizvodni kapacitet i kontrola kvalitete linije
Pokazatelji kapaciteta
Projektirani kapacitet: 4,5 tona/sat (zrna), 100 tona/dan (22-satni rad).
Fleksibilan dizajn proizvodne linije podržava proširenje kapaciteta od 30% do 50% podešavanjem parametara ili dodavanjem modula.
Sustav kontrole kvalitete
Inspekcija sirovina: Stroga provjera sadržaja vode, stupnja nečistoća i integriteta zrna; automatsko odbacivanje nekvalificiranih materijala.
Praćenje na mreži: Praćenje nečistoća nakon vršidbe (≤0,5%), vlage nakon sušenja (≤12%) i točnosti sortiranja po boji (99,9%) na proizvodnoj liniji u stvarnom vremenu.
Inspekcija gotovog proizvoda: Sveobuhvatno testiranje izgleda, mikrobioloških pokazatelja (ukupan broj ploča ≤100 CFU/g) i simulacija roka trajanja kako bi se zadovoljili međunarodni standardi.
IV. Značajke projekta "ključ u ruke" za cijelu liniju
Projekt po principu "ključ u ruke": Pokriva projektiranje procesa, odabir opreme, instalaciju i puštanje u rad, s 3-godišnjim jamstvom i doživotnom tehničkom podrškom.
Zelena ušteda energije: 85% recikliranje vode, 20% niža potrošnja pare u odnosu na tradicionalne linije, u skladu s nacionalnim ekološkim standardima.
Prilagođena rješenja: Raspored proizvodne linije prilagođava se karakteristikama sirovina, potrebama za kapacitetom i uvjetima na lokaciji, uz prateće 3D crteže i analizu potrošnje energije.
Ako ti'Ako ste zainteresirani za više informacija o našem ZLPH retortu ili istraživanje potencijalnih mogućnosti suradnje, slobodno nam se obratite putem e-pošte na saleshayley@zlphretort.com ili nas kontaktirajte putem WhatsAppa na +86 15315263754.
