Proizvodna linija za sterilizaciju robota za utovar i istovar PE boca: Inteligentno sprječavanje oštećenja, strogo čuvanje sigurnosti hrane
U prehrambenoj industriji, PE boce se široko koriste zbog svoje jake otpornosti na koroziju i niske cijene. Međutim, mehaničke metode utovara i istovara u tradicionalnim procesima sterilizacije sklone su deformacijama tijela boce uslijed ekstruzije, trošenju etiketa i riziku od neravnomjerne sterilizacije uzrokovane prevrtanjem boce. S ciljem ispunjavanja posebnih higijenskih zahtjeva prehrambene industrije, ZLPH je pokrenuo proizvodnu liniju za sterilizaciju robotom za utovar i istovar PE boca prehrambene kvalitete. Inovacijom tehnologije fleksibilnog hvatanja robota i pribora prehrambene kvalitete, ostvaruje se fina kontrola procesa od utovara do istovara, pomažući poduzećima da poboljšaju kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
I. Specifične bolne točke i rješenja u prehrambenoj i pićanoj industriji
Ključni izazovi
Velika potražnja za zaštitom boca
Većina PE boca za hranu i pića koristi postupke etiketiranja ili vrućeg žigosanja. Tradicionalne mehaničke hvataljke sklone su grebanju etiketa tijekom utovara i istovara (sa stopom oštećenja od 1,2%), što utječe na stopu kvalitete izgleda proizvoda.
Rizici sterilizacije uzrokovani prevrtanjem boce
Tijekom ručnog ili tradicionalnog mehaničkog punjenja, iskrivljene boce dovode do neravnomjernog prijenosa topline uodgovors, povećavajući rizik od prekomjernog rasta mikroba.
Strogi zahtjevi za higijenu hrane
Oprema za utovar i istovar mora biti u skladu sa standardima kao što su FDA i GB 14881. Tradicionalni metalni elementi skloni su koroziji i teško ih je čistiti, skrivajući prljavštinu.
ZLPH Inovativna rješenja
Robot + četverostrana stezna naprava prehrambene kvalitete: Rukovanje bez oštećenja
Fleksibilna tehnologija hvatanja
Pomoću šesteroosnih robota za prehrambenu industriju (površinski obrađenih premazima s FDA certifikatom) opremljenih četverostranim silikonskim stezaljkama, senzori tlaka zraka dinamički prilagođavaju silu hvatanja kako bi se osigurala ujednačena sila na PE boce tijekom rukovanja. Na primjer, za pića u bocama od 500 ml, stezaljka precizno se prilagođava zakrivljenosti tijela boce kako bi se izbjegle pukotine na uskom grlu zbog ekstruzije.
Tehnologija stezanja s četiri strane protiv prevrtanja
Uređaj ima četverostranu steznu strukturu, ravnomjerno prianjajući uz tijelo boce pomoću silikonskih jastučića prehrambene kvalitete (površina kontakta povećana na 80% opsega boce), sa senzorima tlaka zraka koji u stvarnom vremenu kalibriraju silu hvatanja. U kombinaciji s optimizacijom putanje kretanja robota, tijelo boce ostaje stabilno tijekom cijelog procesa hvatanja i punjenja, smanjujući stopu prevrtanja s prosjeka u industriji od 3% na ispod 0,1%.
Dizajn posude za sterilizaciju: Visokoučinkovita sterilizacija prehrambene kvalitete
Struktura otvorene ladice
Izravno slažite PE boce na sterilizacijske pladnjeve od nehrđajućeg čelika 304 s ugrađenim žljebovima za usmjeravanje protoka kako biste osigurali ravnomjerno prodiranje pare/vode tijekom sterilizacije, poboljšavajući ujednačenost raspodjele topline na 98,5% (tradicionalne strukture kaveza postižu samo 85%).
Kompaktni higijenski raspored
Prostor za utovar i istovar je nesmetan, koristeći okvir od nehrđajućeg čelika 304 + dizajn zaobljenih kutova bez higijenskih mrtvih točaka. Sterilizacijske posude od nehrđajućeg čelika 304 mogu se brzo rastaviti i spojiti na CIP online sustav čišćenja, smanjujući vrijeme pojedinačnog čišćenja na 15 minuta kako bi se zadovoljile dnevne potrebe višecikličnog čišćenja u prehrambenim poduzećima.
Potpuna automatizacija procesa: Dvostruko poboljšanje učinkovitosti i sigurnosti
Precizan rad velike brzine
Jedan robot može obraditi 10.000-15.000 boca na sat (podesivo ovisno o vrsti boce), što je 8-10 puta bolje od ručnog utovara/istovara. Uzimajući kao primjer pića u bocama od 500 ml, proizvodna linija proizvodi 250 boca u minuti, prilagođavajući se velikoj brzini.odgovors (6 serija na sat).
Sljedivost podataka prehrambene kvalitete
Sustav automatski bilježi vremena utovara/istovara specifična za seriju, temperature sterilizacije (točnost ±0,3 °C), krivulje tlaka i ostale podatke, pohranjujući ih u MES sustav prehrambene kvalitete kako bi generirao izvješća o inspekciji kvalitete u skladu s HACCP-om za regulatornu sljedivost.
II. Detalji procesa odjeljka za sterilizaciju
Automatsko punjenje: Precizno pozicioniranje za ujednačenu sterilizaciju
Prepoznavanje orijentacije boce i planiranje utovara ladice
Nakon hvatanja PE boca, roboti koriste gornje vizualne kamere za detekciju orijentacije čepa (npr. smjer prstena za zaštitu od neovlaštenog otvaranja), osiguravajući da su sve boce vertikalno složene na sterilizacijske ladice od nehrđajućeg čelika 304 s razmakom redova/stupaca kontroliranim na ±1,5 mm. Odstupanje grla boce prema gore je <2° kako bi se izbjegla nepotpuna sterilizacija zbog sedimentacije sadržaja.
Dizajn odbojnika protiv kolizija
Sterilizacijske posude od nehrđajućeg čelika 304 obrubljene su trakama od silikona prehrambene kvalitete protiv sudara. Roboti koriste način rada mekog slijetanja (brzina spuštanja ≤50 mm/s) prilikom postavljanja boca kako bi se smanjila oštećenja od udara između boce i posude.
Inteligentna sterilizacija: Optimizacija procesa sterilizacije prehrambene kvalitete
Besprijekornoodgovor Pristajanje
Roboti postižu točnost pozicioniranja od ±2 mm kako bi glatko gurali sterilizacijske ladice od nehrđajućeg čelika 304 u raspršivačodgovorZa hranu s niskim udjelom kiseline, programi sterilizacije na visokoj temperaturi i visokom tlaku (121 °C/30 min) automatski se usklađuju kako bi se osiguralo uklanjanje patogena.
Verifikacija simulacije toplinske distribucije
Ugrađeni modul za simulaciju procesa sterilizacije sustava prikazuje krivulje prodiranja topline unosom vrste boce i karakteristika sadržaja, optimizirajući gustoću punjenja i vrijeme sterilizacije kako bi se izbjegao gubitak okusa zbog prekomjerne sterilizacije (npr. stopa zadržavanja vitamina C povećana je na 92%).
Precizno istovarivanje robota: Rad bez oštećenja prehrambene kvalitete
Nakon sterilizacije, roboti izravno hvataju PE boce kroz hvataljke, uklanjajući ih iz sterilizacijskih ladica od nehrđajućeg čelika 304 i postavljajući ih na transportne linije stabilnom brzinom od ≤50 mm/s, izbjegavajući udarce boca od tradicionalnog okretanja ili vibracijskog istovara. Cijeli proces koristi vizualno vođenje za precizno hvatanje, smanjujući prskanje tekućine za 90% i stopu oštećenja boca na samo 0,05%. Pražnjene sterilizacijske ladice od nehrđajućeg čelika 304 roboti centralno prikupljaju u određena područja.
III. Slučaj primjene u prehrambenoj industriji i industriji pića
Slučaj: Nadogradnja proizvodne linije za poduzeće za punjenje boca pića
Potrebe kupaca
Riješite problem oštećenja etiketa (izvorna stopa oštećenja 1,8%) i prevrtanja boca (stopa prevrtanja 2,5%) tijekom sterilizacije pića u PE bocama od 500 ml, uz istovremeno povećanje proizvodnog kapaciteta kako biste zadovoljili sezonske potrebe.
ZLPH rješenje
Rasporedite 2 robota za prehrambenu industriju + 4 robota za prskanjeodgovorpovezana proizvodna linija, koristeći silikonske armature i sterilizacijske ladice od nehrđajućeg čelika 304 s pratećim CIP sustavima čišćenja.
Rezultati implementacije
Poboljšanje kvalitete: Stopa oštećenja etiketa smanjena na 0,2%, stopa prevrtanja <0,1%, stopa prekomjernog rasta mikroba smanjena s 0,5% na 0,05%;
Poboljšanje učinkovitosti: Kapacitet jedne smjene povećan je sa 120.000 na 300.000 boca, troškovi rada smanjeni za 5 osoba po liniji;
Higijenska usklađenost: Prošao FDA, GB 14881 i druge certifikacijske revizije, učinkovitost čišćenja poboljšana za 60%, zadovoljavajući dnevne potrebe za kontinuiranom proizvodnjom u tri smjene.
IV. Smjerovi za nadogradnju tehnologije specifične za prehrambenu industriju
Rješenja za uštedu energije s niskim udjelom ugljika
Uvesti robote sa servo motorima koji štede energiju (potrošnja energije smanjena za 35% u usporedbi s tradicionalnim modelima) i optimizirati sustave za iskorištavanje energije retorte kako bi se smanjila potrošnja pare za 20%, u skladu s ciljevima zelene proizvodnje prehrambenih poduzeća.
Za detaljne konfiguracije ove proizvodne linije u pododjelima kao što su flaširana pića, obratite se marketinškom odjelu ZLPH-a za prilagođena rješenja.
Ako ste zainteresirani saznati više o našoj ZLPH retorti ili istražiti potencijalne mogućnosti suradnje, slobodno nam se obratite putem e-pošte na saleshayley@zlphretort.com ili nas kontaktirajte putem WhatsAppa na +86 15315263754.
